250ml 파란색 플라스틱 백신 약병 실험실 수의학 액체 약병

플라스틱 포장병은 가볍고 깨지지 않으며 비용 대비 성능이 높다는 장점이 있으며 의약품 포장, 일용품, 식품 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 가공 방법으로는 압출 블로우 성형과 사출 블로우가 주요한 사출 블로우 공정, 즉 인젝션 블로우는 사출 성형과 블로우 성형을 결합한 블로우 성형 방법이다. 먼저, 사출성형을 통해 바닥이 있는 금형을 제작한 후, 이를 블로우 금형으로 옮겨 블로우 성형한다. 먼저 사출 블로우 성형은 생산 배아입니다. 사출제는 블로잉 코어 튜브를 사용하여 용융물을 사출 금형에 주입하여 바닥이 있는 금형을 형성한 다음 블로잉용 기계 장치를 통해 블로우 성형 스테이션의 블로우 몰드로 옮깁니다. 금형을 부풀린 후 금형을 닫고 압축 공기를 맨드릴 기공을 통해 금형에 도입하고 기압의 작용으로 금형을 블로우 성형 캐비티에 밀착시키고 냉각 후 이형 스테이션으로 옮깁니다. 마지막으로, 제품은 릴리스 스테이션의 맨드릴에서 제거되거나 포장 포스트로 직접 보내진 후 다음 생산 주기로 넘어갑니다.

이 공정으로 생산된 플라스틱 포장병은 표면에 접합부를 형성하지 않으며 성형 후 다듬질이 필요하지 않으며 일반적으로 모서리에 남은 재료가 생성되지 않으며 완제품 벽 두께가 균일하고 정확도가 높으며 다음 용도에 적합합니다. 소용량 플라스틱 병 가공.

과학 기술의 지속적인 발전에 따라 플라스틱 포장병의 가공 기술도 지속적으로 개선되고 있습니다. 예를 들어 2단계 주입 및 풀 블로잉 공정이 점차 고급 1단계 주입 및 풀 블로잉 공정으로 대체되었습니다. 플라스틱 병의 품질도 질적으로 도약할 것입니다.